最近有客户来咨询世佳微尔的技术人员，我们的超细高纯铁粉在烧结金刚石工具（如锯片、钻头、磨轮等）的胎体中，究竟起到了什么作用，其纯度和粒度对工具的最终性能有着哪些显著的影响。

我们需要来理清以下几个点

超细的高纯铁粉在金刚石工具胎体中的核心作用：

1.基体与粘结相： 铁粉是胎体的主要成分，构成胎体的“骨架”或基体。它的主要功能是将金刚石磨粒牢固地“把持”住，并在加工过程中承受和传递载荷。

2.烧结活性： 超细粉体具有巨大的比表面积和较高的表面能，使其在烧结过程中活性极高。这有助于：

3.降低烧结温度和时间：可在更低的温度或更短的时间内实现胎体的致密化。

4.提高胎体致密度：更活跃的原子扩散促进颗粒间颈部长大和孔隙消除，形成更致密、强度更高的胎体。

5.改善对金刚石的润湿与结合：高活性的铁粉表面更容易与金刚石颗粒表面发生物理或适度的化学作用（如形成碳化物过渡层），增强胎体对金刚石的机械镶嵌和化学键合能力（把持力）。

6.调控胎体性能：铁粉的加入量和特性直接影响胎体的硬度、强度、韧性、耐磨性和耐热性。通过调整铁粉与其他合金元素（如Co, Cu, Sn, WC等）的比例和粒度配比，可以“设计”胎体以适应不同的加工对象（如硬花岗岩、软大理石、混凝土、陶瓷等）。

本期主要讲超细的高纯铁粉在金刚石工具胎体中起到的比较显著的作用，在下一期中我们继续聊。