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合金粉胎体做无压烧结的可行性

无压烧结,在粉末冶金行业里是一种比较基本的烧结方式。这种方法适用于不同形状,不同大小的产品。但在金刚石工具行业中,真正运用到无压烧结的似乎还比较少,有的也以合金粉胎体为主,今天世佳微尔就来聊聊“无压烧结”。

 

合金粉,切割片,世佳微尔


工具行业中,国内用无压烧结的一般是合金粉胎体类的串珠或者是中径刀头、大刀头等,在烧制的过程中,我们能控制的只有烧结温度和升温降温的速度,很多工具人在无压烧结试样中,烧制出的产品质量不稳定,造成的损失会比较大。

除了设备方面的原因,世佳微尔认为无压烧结对粉体材料的选择也很重要。

1、形貌适合冷压的,成型性较好,压出的胚体不会掉边角

2、生胚致密度较高,胚体的空隙率较低,这样在无压烧结炉里,相对较低的温度就可以实现较高的致密度。

另外,无压烧结的产品,适合大规格生产,在产品稳定性(尺寸、性能)以及外观(无需再做喷砂)上表现良好,还有个比较重要的点就是能节约石墨等耗材

 

说了这么久无压烧结,合金粉做胎体的无压烧结就没有缺点了吗?当然有,无压烧结的产品在硬度、抗弯等数据上,会比热压烧结产品略低,产品的强度低了,寿命也相对会短一点。看到这里,你觉得无压烧结会是工具行业未来的趋势吗?欢迎留言 世佳微尔探讨。

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铁粉和合金粉的胎体做无压烧结多少度合适?

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一款好的合金粉胎体表现是什么样的?