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金刚石工具中适合热压烧结和冷压烧结的合金粉有什么区别

国内生产金刚石工具的方法有几种,比如烧结(粉末冶金),电镀、钎焊、树脂结合剂等。世佳微尔研发 合金粉二十年,在本文中,我们就重点介绍一下烧结(粉末冶金)这种工艺。

 

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烧结(粉末冶金)法可以说是应用最广泛的方法,在金刚石工具行业里,大部分的工具采用的都是烧结法,其中烧结又可以分为热压烧结和冷压烧结,各有各的特点优势。国内的厂商们采用热压烧结的比较多,容错率较高,加压烧结后的工具致密度高,不容易出错;冷压烧结的优势就是一次性可大批量烧结,节约能源与实践成本,缺点就是容错率低,烧结的工具致密度容易偏低。

 

世佳微尔的客户采取两种烧结方法的都有,相对来说,采用热压烧结的更多,根据终端工具产品的不同选取的合金粉也不同,铁铜、铁锌、铁铜锡、铁镍等成分的产品都比较受欢迎。加压烧结的胎体,适合各中大型锯片,地质钻等。而冷压烧结的工具胎体粉末需要冷压成型性好的合金粉,不易掉边角,劣品率会较低。

 

对于金刚石工具的厂家来说,不管是冷压还是热压烧结,选择适合自己工艺设备的合金粉更为重要,更多详情,欢迎咨询 世佳微尔

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