纳米铁粉（Nano-Zero Valent Iron, nZVI）材料兼有质优价廉、比表面积大、还原性强、吸附性和反应活性优异等优点，可通过不同机理降解各类环境污染物香化合物，被视为一种有着广阔应用前景的新材料，是目前国内外研究的热点。下面为大家简单介绍种常见的
纳米铁粉的制备方法。
1. 物理法
1.1 真空冷凝法
用真空蒸发、高频感应等使原材料气化或形成等离子体，然后骤冷。
特点：纯度高、结晶组织好、粒度可控，但设备要求高
1.2 物理粉碎法
通过机械粉碎、电火花爆炸等得到nZVI。
特点：操作简单，但产品纯度低、粒度分布不均匀
1.3 机械球磨法
利用球磨方法，控制材料得到纯元素、合金或复合材料的纳米铁粉。
特点：操作简单，但产品纯度低、粒度分布不均匀
1.4深度塑性变形法
原材料在准静态压力的作用下发生严重的塑形变形，使材料的尺寸细化到纳米级。
特点：纯度高、粒度可控，设备要求高
2. 化学法
2.1 气相沉积法
利用金属化合物蒸汽的化学反应合成纳米铁粉。
特点：纯度高、粒度分布窄，设备和原材料的要求高
2.2 沉积法
把沉淀剂加入到盐溶液反应后，沉淀热处理得到nZVI。
特点：简单可行，但纯度低，颗粒半径大
2.3 水热合成法
高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成nZVI。
特点：纯度高分散性好，粒度分布窄
2.4 苯热合成法
在苯溶液中进行高温高压反应合成nZVI。
特点：纯度高分散性好，粒度分布窄
2.5 溶胶凝胶法
金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，在经低温热处理得到nZVI。
特点：反应物种多，产物颗粒均匀，过程易控制
2.6 微乳液法
两种互不相溶的溶剂在表面活性剂作用下行成乳液，在微泡中经成核、聚结、热处理后得到nZVI。
特点：粒子的单分散性和界面性好
其他纳米铁粉的制备方法还有水热合成法，化学气相冷凝法，反向胶束法等再不一一进行赘述。纳米铁粉的制备方式越来越多，只是每个方式方法都有自己不一样的优势与劣势，若有用户需要自己制备纳米铁粉可选用适于自己的制备方式。
当然，
纳米铁粉的制备条件相对较为严格，大部分客户不具备生成条件，若采用外购的方式则要面对高昂的价格。针对此类情况，雅安世佳微尔自主研发的UIF材料（0.5-5μm）独具特色，其特性与纳米铁粉相比有过之而无不及，可用于土壤&地下水环境治理，欢迎有需要的客户咨询电话：17360075591或邮箱：
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