世佳微尔有很多做金刚石工具的客户，一部分选择使用预合金粉，一部分还是会选择单质金属粉末，多数工具的金属结合剂都含锌，然而锌的熔点是419℃，客户们的烧结工艺多数高于600℃，流掉了锌的胎体表现怎么样呢？

为了保持金刚石工具的锋利度和寿命，客户们在选择胎体的时候会兼顾很多，成本、合金化程度、对金刚石的包镶能力以及出刃的速度是否匹配金刚石的磨耗等。配方的种类复杂，有的用单质粉系，有的用预合金粉系，技术人员在调整工具性能多数会用到锌这种材料，锌在胎体中的作用主要是降低烧结的温度，弱化胎体，也就能提升一定的锋利度。然后就像前文提到的单质锌的熔点很低，在加温烧结的时候很容易就挥发掉了，某些加单质锌的刀头，出炉后拆模，能看到刀头周围一片一片金属光泽的薄片，那就是流掉的锌。这样严重流料的胎体，空隙也会很高，相对而言对金刚石的包镶能力就低，客户在使用的时候就会发生打火，切不动的情况。

含锌的预合金粉材料，会有效的减弱烧结时锌的流失，世佳微尔的技术人员在试样过程中，烧结温度750℃，锌的流失率为1-1.2%之间。（以铁铜锌 Suz-06为例）