金刚石工具的客户，很多时候原材料不差，但是在掌握工艺上面有区别，做出的工具的性能上差强人意，抗弯上去了，硬度却不行。今天，世佳微尔的技术人员测试了旗下某款预合金粉在抗弯强度和硬度上的表现，来看看如何来实现强度的硬度的双赢。

世佳微尔的这款预合金粉烧结体的抗弯强度和硬度随烧结温度变化，烧结试样的抗弯强度、硬度随温度变化规律与相对密度变化规律一致。在700℃和750℃下由于材料烧结不完全，所以在材料内部具有很多不具有强度的微小孔隙、裂隙，在外载作用下极易发生裂纹扩展，抵抗外载压入的能力也差，导致了材料抗弯强度和硬度较低。当烧结温度为800℃时，烧结过程进行充分，气孔等也得以消除，因而材料抗弯强度最高，为2114.87MPa。当烧结温度高于800℃后由于晶粒继续生长甚至是异常晶粒的出现，由霍尔佩奇公式可知，材料的强度会有所下降。此外，由于该温度下相对密度降低，也导致了材料抗弯强度和硬度的降低。700℃、800℃、900℃下预合金粉烧结体预合金粉烧结体断口SEM图可以看出，当烧结温度为700℃时，预合金胎体材料断口中气孔和裂纹较多，这就对应了烧结温度为700℃时，材料的相对密度仅为86.97%，这表明700℃下预合金粉烧结不充分。这些气孔和裂纹的存在，一方面降低了外力下材料中的有效承载面积；另一方面这些裂隙的附近存在着应力集中，因而极易成为裂纹的扩展源，同时又加快了裂纹的扩展，导致了材料强度、硬度的降低。当烧结温度为800℃、900℃时，断面中的气孔、裂纹等的数量显著减少，表明烧结温度在800℃以上时，预合金粉末液化充分，原子的运移能力增强，烧结充分，表现为材料的相对密度均达到了95%以上，且硬度和抗弯强度较烧结温度为700℃时有了明显的上升。

世佳微尔的研发技术人员，是公司旗下预合金粉质量的保证，只有进行不断的研发，不断的实验，才能在国内外竞争日益激烈的市场上屹立。更多详情，欢迎前来咨询。